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国标法粉体水分检测仪型号

2020-06-23(161)次浏览

对于粉体行业的化验指标而言,常见的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面积、吸油 值,对于这些指标而言,都会有对应的化验设备。今天笔者将为大家简明扼要的介绍粉体水 分检测的重要性。

一:粉体行业检测水分的重要性

对于粉体行业的化验指标而言,常见的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面积、吸油
值,对于这些指标而言,都会有对应的化验设备。今天笔者将为大家简明扼要的介绍粉体水
分检测的重要性。
首选我们来了解一下,粉体为什么要测水分?以碳酸钙为例,首先了解一下碳酸钙的生
产工艺,工艺分为两种:
a、干粉生产工艺:首先将采石场运来的石灰石用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用粉磨
机械粉碎得到细石灰石粉,最后用筛选机械对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品
包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。
实际上,由于雨天矿石潮湿、或者生产季节恰逢雨季等,即便是干法粉磨生产的碳酸钙
粉体也是需要控制水分的,- -般是将水分控制在0. 3%以下,以便于存储和使用。
b、湿法生产工艺:采用干法生产工艺-般只能生产普通重质碳酸钙,对于亚微米、纳米
重质碳酸钙技术上可行,但生产成本太高,经济上不可行,所以亚微米、纳米重质碳酸钙一
般采用湿法生产工艺来生产。先将干法生产出来的细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,
经脱水、干燥后就制成亚微米、纳米重质碳酸钙。
对于亚微米、纳米重质碳酸钙的湿法生产过程而言,其干燥工艺对水分的控制有着重要
的意义。水分控制的重要性主要有两个:
a、随时监控钙粉的脱水和干燥程度,可以使脱水和干燥成本降低到最低,这样就能控制
电力成本并减少生产设备的损耗。
b、钙粉的水分含量对产品的质量也会产生直接的影响,若钙粉的水分含量过高,会造成
钙粉团聚、结块,不利于存放,同时钙粉的水分含量过高会影响到产品的白度,即水分越
高,白度越低,那么产品品质不好,自然也是卖不得好价钱,影响产品利润率。

二:常见的钙粉水分检测方法

2.1:烘干箱水分检测法

干燥箱法也叫烘箱干燥法或热解失重法。试样在105±2℃烘箱内,常压下烘干,直至恒重,丢失的重量为水分。即通过计算样品干燥前后的重量差,计算出含水率或105℃下挥发物含量,分常压干燥法和减压干燥法两种,其原理相同。
计算公式:(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)
计算公式:(W1-W2)/(W1-W0)×100 =水分(%)
式中:W1=105℃烘干前试样及称样皿的重量(g);
W2=105℃烘干后试样及称样皿的重量(g);
W0=已恒重的称样皿的重量(g)。
注意:定温恒温箱在规定的温度内,恒重铝盒,直至前后两次重值之差小于0.005克,即为恒重,取样后按照要求烘干,至前后两次称重之差小于0.005g,但两次测定结果允许差不超过0.2%。

2.2冠亚钙粉快速水分检测仪

加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,卤素加热可以短时间内达到大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品可快速完成测定。